תהליך הייצור של מסגרת המתכת של חברת Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. כולל 29 תהליכים עיקריים, הכוללים 5 מחלקות ייצור. להלן מבוא מפורט לתהליך הייצור:
מחלקת חומרה:
1. חיתוך: חומרי גלם מברזל או נירוסטה יישרו וייחתכו בהתאם לגודל.
2. ניקוב: ניקוב חורים עבור כל קטע רצועה בדיוק שווה במרחק.
3. ריתוך: ריתוך רצועות מתכת שונות לצורות שונות כגון עגולות, מרובעות, אליפסה, צורות שונות וכו'.
4. ליטוש: לטחון את הבליטות והחוסר אחידות של המסגרת שהותירו כתוצאה מהריתוך.
5. הברשה: תנו למשטח החומרה להיות עשיר יותר במרקם מוברש.
6. ליטוש: ליטוש פני השטח של מסגרת המתכת המרותכת כדי להפוך אותה למבריקה וחלקה יותר ללא חריצים.
7. אלקטרוליזציה: תהליך ציפוי שכבה דקה של מתכות או סגסוגות אחרות על משטח מתכת באמצעות אלקטרוליזה.
8. כיפוף: קטע המתכת הישר כפוף לקשת, זווית ישרה וצורות אחרות.
9. בדיקת איכות: המוצרים המוגמרים למחצה מושלמים יועברו לתהליך הבא.
מחלקת ציור:
10. ליטוש ידני: ליטשו את מסגרת המתכת ביד, הסירו את החריץ, כך שהמסגרת תהיה שטוחה וחלקה.
11. ניקוי: קרצוף ידני של מסגרת המתכת, להסרת אבק וזיהומים.
12. ריסוס פריימר: רססו את המסגרת בפריימר שקוף כדי לשפר את ההידבקות ולשפר את תפקוד המגן מפני חלודה.
13. ייבוש: מסגרת המתכת עם צבע יסוד על בסיס צבע יסוד תיתלה על המייבש ותתייבש בטמפרטורה גבוהה של 200 מעלות כדי שהצבע יסוד יתחבר בצורה מושלמת לפני השטח של המסגרת.
14. ליטוש משני: בצעו ליטוש ידני משני על מסגרת המתכת היבשה כדי להחליק חריצים וקמטים.
15. ריסוס שכבת עליון: רססו שכבת עליון על פני המתכת כדי למנוע חמצון וקורוזיה של המתכת, ולהגביר את האסתטיקה של המוצר.
16. בדיקת איכות משנית: המוצרים המוגמרים למחצה מושלמים יועברו לתהליך הבא.
מחלקת נגרות:
17. חריטת משטח אחורי: משטח האחורי עשוי MDF, וניתן לגלף את הצורה הרצויה על ידי המכונה.
18. ניקוי קצוות: ניקוי ידני והחלקה של הקצוות כדי להפוך את הפלטה האחורית שטוחה וחלקה.
מחלקת זכוכית:
19. חיתוך מראה: המכונה חותכת את המראה בצורה מדויקת לצורות שונות.
20. ליטוש קצה: ליטוש במכונה וביד כדי להסיר את קצוות פינת המראה, והיד לא תשרוט בעת החזקה.
21. ניקוי וייבוש: בעת ניקוי הזכוכית, יבשו אותה בו זמנית כדי שהמראה תהיה נקייה ובהירה.
22. ליטוש ידני של זכוכית קטנה: יש ללטש זכוכית קטנה מיוחדת באופן ידני כדי להסיר קצוות ופינות.
חטיבת האריזה:
23. הרכבת המסגרת: התקן ברגים באופן שווה כדי לקבע את משטח הגב.
24. הדבקת מראה: סחטו את דבק הזכוכית באופן שווה על הלוח האחורי, כך שהמראה תהיה קרובה ללוח האחורי, לאחר מכן הדביקו היטב, והמרחק בין הזכוכית לקצה המסגרת יהיה שווה.
25. נעילת ברגים ווים: התקינו ווים בהתאם לגודל התבנית. בדרך כלל, נתקין 4 ווים. לקוחות יכולים לבחור לתלות את המראה אופקית או אנכית בהתאם להעדפותיהם.
26. נקו את משטח המראה, תייגו אותו וארוזו אותו בשקיות: השתמשו במנקה זכוכית מקצועי כדי לקרצף את הזכוכית מבלי להשאיר כתמים על מנת להבטיח שמשטח המראה נקי לחלוטין; הדביקו תווית בהתאמה אישית על גב המסגרת; עטפו אותה בשקית ניילון כדי למנוע אבק דביק מזכוכית במהלך ההובלה.
27. אריזה: 6 צדדים מוגנים בפוליקרבונט, בתוספת קרטון מעובה בהתאמה אישית כדי להבטיח שהמראה שהלקוח קיבל תהיה במצב טוב.
28. בדיקת מוצר מוגמר: לאחר השלמת ייצור קבוצת הזמנות, מפקח האיכות בוחר מוצרים באופן אקראי לבדיקה מקיפה. כל עוד ישנם פגמים, כל עיבוד חוזר יועבר למחלקות הרלוונטיות כדי להבטיח שהמוצרים עומדים בדרישות של 100%.
29. בדיקת נפילה: לאחר סיום האריזה, בצעו בדיקת נפילה לכל הכיוונים וללא זווית מתה. רק כאשר הזכוכית שלמה והמסגרת אינה מעוותת, ניתן לעבור את בדיקת הנפילה והמוצר ייחשב כשיר.
זמן פרסום: 17 בינואר 2023
