לתהליך הייצור של מסגרת מתכת של Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. יש 29 תהליכים עיקריים, הכוללים 5 מחלקות ייצור.להלן מבוא מפורט לתהליך הייצור:
מחלקת החומרה:
1. חיתוך: חומרי גלם מברזל או נירוסטה יתיישרו ונחתכו לפי הגודל.
2. ניקוב: ניקוב חורים עבור כל קטע רצועה עם דיוק מרחק שווה.
3. ריתוך: ריתוך רצועות מתכת שונות לצורות שונות כגון עגול, מרובע, אליפסה, צורה וכו '.
4.שחזה: טוחנים את הבליטות ואי האחידות של המסגרת שהותיר הריתוך.
5. הברשה: תן למשטח החומרה להיות עשיר יותר במרקם מוברש.
6. ליטוש: ליטוש פני השטח של מסגרת המתכת המרותכת כדי שיהיה מבריק וחלק יותר ללא חריצים.
7. ציפוי אלקטרו: תהליך של ציפוי שכבה דקה של מתכות או סגסוגות אחרות על משטח מתכת על ידי אלקטרוליזה.
8. כיפוף: חלק המתכת הישר מכופף לקשת, זווית ישרה וצורות אחרות.
9. בדיקת איכות: המוצרים המושלמים למחצה יימסרו לתהליך הבא.
מחלקת ציור:
10. ליטוש ידני: ליטוש ידני של מסגרת המתכת, הסר את החריץ, כך שהמסגרת תהיה שטוחה וחלקה.
11.ניקוי: קרצוף ידני של מסגרת המתכת, להסרת אבק ולכלוכים.
12. ריסוס פריימר: ריסוס המסגרת עם פריימר שקוף לשיפור ההדבקה ושיפור תפקוד נגד חלודה.
13. ייבוש: מסגרת המתכת עם פריימר מבוסס ייתלה על המייבש ותייבש בטמפרטורה גבוהה של 200 מעלות כדי שהפריימר יהיה מחובר בצורה מושלמת למשטח המסגרת.
14. שחיקה משנית: בצע שחיקה ידנית משנית על מסגרת המתכת המיובשת כדי להחליק חריצים וקמטים.
15. התזת שכבת עליון: התזה על משטח המתכת על מנת למנוע חמצון מתכת וקורוזיה, להגביר את האסתטיקה של המוצר.
16.בדיקת איכות משנית: המוצרים המושלמים למחצה יימסרו לתהליך הבא.
מחלקת נגרות:
17. חריטת מטוס אחורי: המטוס האחורי הוא MDF, והצורה הרצויה יכולה להיות מגולפת על ידי המכונה.
18.ניקוי קצוות: ניקוי ידני והחלקה של הקצוות כדי להפוך את הצלחת האחורית לשטוחה וחלקה.
מחלקת זכוכית:
19. חיתוך מראה: המכונה חותכת במדויק את המראה לצורות שונות.
20. שחיקת קצה: שחיקה במכונה וביד כדי להסיר את הקצוות של פינת המראה, והיד לא תשרוט בעת האחיזה.
21. ניקוי וייבוש: בזמן ניקוי הזכוכית יש לייבש את הזכוכית בו זמנית כדי שהמראה תהיה נקייה ומוארת.
22. השחזה ידנית של זכוכית קטנה: זכוכית קטנה מיוחדת צריכה לעבור ליטוש ידני כדי להסיר קצוות ופינות.
חטיבת אריזה:
23. מכלול מסגרת: התקן ברגים באופן שווה כדי לתקן את המטוס האחורי.
24. הדבקת מראה: סחטו את דבק הזכוכית באופן שווה על הלוח האחורי, כך שהמראה תהיה קרובה לצלחת האחורית, ולאחר מכן הדבק בחוזקה, והמרחק בין הזכוכית לקצה המסגרת יהיה אחיד.
25. נעילה של ברגים וווים: התקן ווים לפי גודל התבנית.בדרך כלל, נתקין 4 ווים.לקוחות יכולים לבחור לתלות את המראה אופקית או אנכית לפי העדפותיהם.
26. נקה את משטח המראה, תווית אותו וארוז אותו לתוך שקיות: השתמש בחומר ניקוי זכוכית מקצועי כדי לקרצף את הזכוכית מבלי להשאיר כתמים כלשהם כדי להבטיח שמשטח המראה נקי לחלוטין;להדביק תווית בהתאמה אישית על גב המסגרת;עטפו אותו בשקית ניילון כדי למנוע אבק דביק מזכוכית במהלך ההובלה.
27. אריזה: 6 צדדים מוגנים בפוליקרבונט, בתוספת קרטון מעובה מותאם על מנת להבטיח שהמראה שקיבל הלקוח תקינה.
28. בדיקת מוצר מוגמר: לאחר השלמת ייצור אצווה של הזמנות, מפקח האיכות בוחר מוצרים באופן אקראי לבדיקה מקיפה.כל עוד יש פגמים, כל העבודה מחדש למחלקות הרלוונטיות כדי להבטיח שהמוצרים מתאימים ב-100%.
29.בדיקת נפילה: לאחר סיום האריזה בצעו עליו בדיקת נפילה לכל הכיוונים וללא זווית מתה.רק כאשר הזכוכית שלמה, והמסגרת אינה מעוותת, טיפת הבדיקה יכולה לעבור, והמוצר נחשב כשיר.
זמן פרסום: 17 בינואר 2023
